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證券之星消息，根據(jù)企查查數(shù)據(jù)顯示石頭科技（688169）公布了一項(xiàng)國(guó)際專利申請(qǐng)，專利名為“機(jī)械關(guān)節(jié)、機(jī)械臂和清潔設(shè)備”，專利申請(qǐng)?zhí)枮镻CT/CN2025/105475，國(guó)際公布日為2026年2月5日。專利詳情如下：圖片來源：世界知識(shí)產(chǎn)權(quán)組織（WIPO）今年以來石頭科技已公布的國(guó)際專利申請(qǐng)21個(gè)，較去年同期增加了2000%。結(jié)合公司2025年中報(bào)財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)，2025上半年公司在研發(fā)方面投入了6.85億元，同比增67.28%。數(shù)據(jù)來源：企查查以上內(nèi)容為證券之星據(jù)公開信息整理，由AI算法生成（網(wǎng)信算備310104345710301240019號(hào)），不構(gòu)成投資建議。

國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局信息顯示，山東豪邁機(jī)械制造有限公司取得一項(xiàng)名為“一種機(jī)械設(shè)備的軸承安裝結(jié)構(gòu)及配套軸承拆卸工裝”的專利，授權(quán)公告號(hào)CN223889922U，申請(qǐng)日期為2024年12月。專利摘要顯示，本實(shí)用新型公開了一種機(jī)械設(shè)備的軸承安裝結(jié)構(gòu)及配套軸承拆卸工裝，該軸承安裝結(jié)構(gòu)包括軸承室及拆卸環(huán)，所述軸承室的一端為開口端，另一端為封閉端；所述拆卸環(huán)設(shè)置在軸承室內(nèi)且拆卸環(huán)的一端面與軸承室的封閉端相接觸，所述拆卸環(huán)的內(nèi)圈設(shè)置有內(nèi)螺紋；該配套拆卸工裝包括拆卸桿，所述拆卸桿的一端設(shè)置有與拆卸環(huán)的內(nèi)螺紋相匹配的外螺紋且外螺紋的高度不小于軸承室的深度，所述拆卸桿的另一端設(shè)置有外六方凸臺(tái)，所述拆卸桿遠(yuǎn)離外六方凸臺(tái)的一端端面中心鑲嵌有鋼珠。該軸承安裝結(jié)構(gòu)及配套軸承拆卸工裝可以實(shí)現(xiàn)在不損傷軸承的條件下快速將軸承取出，

國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局信息顯示，東莞市鼎勝新材料科技有限公司取得一項(xiàng)名為“一種冷軋鋼機(jī)械墊片高速切割設(shè)備”的專利，授權(quán)公告號(hào)CN223889507U，申請(qǐng)日期為2025年3月。專利摘要顯示，本實(shí)用新型公開了一種冷軋鋼機(jī)械墊片高速切割設(shè)備，涉及切割設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括放置架和移動(dòng)組件；放置架：內(nèi)部的上側(cè)安裝有第一電動(dòng)伸縮桿，所述第一電動(dòng)伸縮桿的伸縮臂上固定有連接條；移動(dòng)組件：包含導(dǎo)向框架、齒板、滑框、第一電機(jī)和齒輪，所述連接條的下側(cè)固定有導(dǎo)向框架，所述導(dǎo)向框架內(nèi)部的上側(cè)固定有齒板，所述導(dǎo)向框架的側(cè)面滑動(dòng)連接有滑框，所述滑框的前側(cè)安裝有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出軸上固定有齒輪，所述齒輪與齒板相嚙合，所述滑框的下側(cè)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)組件，所述轉(zhuǎn)動(dòng)組件的下側(cè)安裝有調(diào)節(jié)組件，所述調(diào)節(jié)組件的下側(cè)連接有切割組件，能夠切割

國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局信息顯示，威海市科達(dá)精密機(jī)械有限公司取得一項(xiàng)名為“一種機(jī)械零部件高效組裝裝置”的專利，授權(quán)公告號(hào)CN223889925U，申請(qǐng)日期為2025年3月。專利摘要顯示，本實(shí)用新型提出了一種機(jī)械零部件高效組裝裝置，涉及機(jī)械制造領(lǐng)域，包括電機(jī)端蓋，所述電機(jī)端蓋的頂端面中心位置固定連接有導(dǎo)管組件，解決現(xiàn)有的機(jī)械裝配過程中，例如軸承在與電機(jī)端部進(jìn)行裝配時(shí)，一般需要依靠人工手持錘子來敲擊軸承實(shí)現(xiàn)裝配，但該種裝配方式不但裝配效率低下，且在當(dāng)進(jìn)行裝配時(shí)受限于敲擊手法的不同，穩(wěn)定性較差，影響裝配精度的問題，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中人工手持錘子敲擊裝配軸承效率低下的問題，本裝置通過絲桿機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)控制壓板組件的升降，實(shí)現(xiàn)軸承與電機(jī)端蓋的快速裝配，相比人工逐個(gè)敲擊裝配，大大節(jié)省了時(shí)間，操作人員只需轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，

說到精密非標(biāo)加工，很多人可能會(huì)覺得這是一個(gè)很專業(yè)的概念，它就是按照客戶的特殊要求，制作那些市場(chǎng)上買不到的標(biāo)準(zhǔn)件。打個(gè)比方，就像定制西裝一樣，每個(gè)人的身材不一樣，需要的尺寸也就不同，精密非標(biāo)加工就是為各種機(jī)械設(shè)備量身定做"合身"的零部件。 精密非標(biāo)加工的核心優(yōu)勢(shì)選擇精密非標(biāo)加工生產(chǎn)廠重點(diǎn)看幾個(gè)地方就夠了1. 加工精度，這直接決定了零件的使用壽命和性能。2. 材料處理能力，像SKD11、SUS303、鎢鋼這些特殊材料，不是隨便哪個(gè)廠家都能熟練處理的。時(shí)利和擁有車、銑、平圓磨、內(nèi)外圓磨、快/慢走絲、加工中心、電火花等全套精密機(jī)臺(tái)，這種設(shè)備配置在行業(yè)內(nèi)算是比較全面的。更難得的是，他們還配備了三次元、高度儀、投影儀等專業(yè)檢測(cè)設(shè)備，確保每個(gè)零件都符合嚴(yán)格的品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。精密非標(biāo)加工生產(chǎn)廠 如何選擇靠譜的精密

CNC（計(jì)算機(jī)數(shù)控）加工是通過計(jì)算機(jī)程序控制機(jī)床進(jìn)行高精度、自動(dòng)化切削加工的技術(shù)，核心優(yōu)勢(shì)是加工精度高、重復(fù)性好、能處理復(fù)雜形狀。其加工范圍覆蓋金屬、非金屬等多種材料，適配從原型制作到批量生產(chǎn)的全場(chǎng)景需求。 01.加工材料：覆蓋絕大多數(shù)材質(zhì) ① 金屬材料黑色金屬：碳鋼、合金鋼、不銹鋼、鑄鐵（如機(jī)床零件、齒輪、軸承座）。有色金屬：鋁合金、銅合金、鈦合金、鎂合金（如航空零件、電子外殼、散熱件）。特殊金屬：高溫合金、硬質(zhì)合金、貴金屬（如航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片、精密儀表零件）。② 非金屬材料工程塑料：ABS、PP、PC、PEEK（如設(shè)備外殼、絕緣零件、輕量化結(jié)構(gòu)件）。復(fù)合材料：碳纖維、玻璃纖維增強(qiáng)材料（如無人機(jī)機(jī)架、汽車輕量化部件）。其他：木材、亞克力、石材（如定制裝飾件、模具模型）。 02.加工零件類型：

在當(dāng)今制造業(yè)蓬勃發(fā)展的時(shí)代，數(shù)控加工技術(shù)作為推動(dòng)行業(yè)前進(jìn)的關(guān)鍵力量，愈發(fā)受到關(guān)注。對(duì)于職中的學(xué)生而言，選擇數(shù)控加工專業(yè)，無疑是開啟未來高薪職業(yè)的一把鑰匙。那么，職中數(shù)控加工到底學(xué)什么呢？掌握以下 3 點(diǎn)，能幫助學(xué)生快速開啟高薪之路。而在實(shí)際的精密零件加工定制領(lǐng)域，像鉅亮五金這樣的專業(yè)制造商，也能為數(shù)控加工專業(yè)人才提供廣闊的實(shí)踐和發(fā)展空間。理論知識(shí)：數(shù)控加工的基石職中數(shù)控加工專業(yè)的學(xué)生首先要學(xué)習(xí)豐富的理論知識(shí)，這些知識(shí)是后續(xù)實(shí)踐操作的基礎(chǔ)。機(jī)械制圖機(jī)械制圖是數(shù)控加工的基礎(chǔ)語言。學(xué)生需要掌握正投影法的基本原理，學(xué)會(huì)繪制和閱讀機(jī)械圖樣，包括視圖、剖視圖、斷面圖等表達(dá)方式。通過機(jī)械制圖課程的學(xué)習(xí)，學(xué)生能夠準(zhǔn)確地將設(shè)計(jì)師的意圖轉(zhuǎn)化為實(shí)際的加工圖紙，理解零件的形狀、尺寸、公差等技術(shù)要求。這就好比是建筑師

鈑金加工是一種通過對(duì)金屬板材進(jìn)行切割、折彎、成型、連接等一系列工藝，制造出所需形狀和尺寸零件的制造技術(shù)。它廣泛應(yīng)用于眾多工業(yè)領(lǐng)域，是現(xiàn)代制造業(yè)中不可或缺的基礎(chǔ)工藝之一。其核心在于將平面的金屬板材，通過冷加工的方式轉(zhuǎn)化為具有特定功能的三維結(jié)構(gòu)件。要理解鈑金加工，我們可以將其分解為幾個(gè)關(guān)鍵的工藝環(huán)節(jié)。1.下料與切割：這是鈑金加工的高質(zhì)量步，目的是將大尺寸的金屬板材分割成所需的輪廓形狀。傳統(tǒng)方法包括剪板機(jī)剪切。而現(xiàn)代工藝則更多地采用數(shù)控技術(shù)，例如激光切割、等離子切割和水射流切割。激光切割精度高、切口光滑，適用于復(fù)雜輪廓和精細(xì)零件；等離子切割速度較快，適用于較厚的板材；水射流切割則是一種冷切割工藝，沒有熱影響區(qū)，適合對(duì)溫度敏感的材料。2.成型加工：成型是將切割好的平板件通過外力塑造成三維形狀的過程。

在當(dāng)今制造業(yè)蓬勃發(fā)展的浪潮中，自動(dòng)化鈑金加工領(lǐng)域正扮演著至關(guān)重要的角色。作為專業(yè)制造商和定制廠家，他們?yōu)楸姸嘈袠I(yè)提供著不可或缺的產(chǎn)品和服務(wù)。那么，自動(dòng)化鈑金加工究竟有哪些行業(yè)優(yōu)勢(shì)和特點(diǎn)呢？在價(jià)格、品牌、性價(jià)比等方面又該如何考量和選擇呢？自動(dòng)化鈑金加工的行業(yè)優(yōu)勢(shì)顯著。隨著科技的飛速發(fā)展，自動(dòng)化技術(shù)在鈑金加工中的應(yīng)用越來越廣泛。它大大提高了生產(chǎn)效率，減少了人工操作帶來的誤差和不穩(wěn)定性。通過先進(jìn)的數(shù)控設(shè)備和自動(dòng)化生產(chǎn)線，能夠?qū)崿F(xiàn)高精度的加工，確保產(chǎn)品的質(zhì)量和一致性。而且，自動(dòng)化加工可以實(shí)現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)，滿足不同客戶的批量需求。在一些對(duì)精度和效率要求極高的行業(yè)，如電子、航空航天等，自動(dòng)化鈑金加工更是成為了。其特點(diǎn)也十分突出。專業(yè)的鈑金加工定制廠家能夠根據(jù)客戶的不同需求進(jìn)行個(gè)性化定制。無論是簡(jiǎn)單的金屬板

CNC（計(jì)算機(jī)數(shù)字控制）加工在制作機(jī)器零件手板模型方面具有廣泛的應(yīng)用，以下是其主要特點(diǎn)及優(yōu)勢(shì)：一、加工精度高尺寸精度CNC加工可以精確到±0.01mm甚至更高的精度等級(jí)。在制作機(jī)器零件手板模型時(shí)，對(duì)于一些需要高精度配合的零件，如汽車發(fā)動(dòng)機(jī)中的活塞和氣缸套的配合，CNC加工能夠保證其尺寸精度，使手板模型在裝配和功能測(cè)試中能夠準(zhǔn)確模擬實(shí)際零件的工作情況。對(duì)于復(fù)雜曲面和微小特征的加工，CNC加工也能保持較高的精度。例如，在航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片的手板模型制作中，葉片的曲面形狀復(fù)雜，CNC加工可以通過多軸聯(lián)動(dòng)（如三軸、四軸甚至五軸聯(lián)動(dòng)），按照預(yù)設(shè)的程序精確地加工出符合設(shè)計(jì)要求的曲面，確保葉片的氣動(dòng)性能在模型階段就能得到準(zhǔn)確的體現(xiàn)。形狀精度能夠保證零件的形狀與設(shè)計(jì)模型高度一致。無論是簡(jiǎn)單的幾何形狀還是復(fù)雜的異